Monet elintarvikeyritykset ovat tehneet hyvää sterilointityötä elintarvikkeiden tuotannon ja jalostuksen aikana, mutta liiallisten mikro-organismien ongelma esiintyy edelleen.Useiden tutkimusten jälkeen elintarviketehdas löysi lopulta toissijaisen saastumisen lähteen.Samaan aikaan käsien desinfiointi ja sterilointi eivät ole paikallaan, koska monilla kotimaisilla elintarvikealan yrityksillä on edelleen käytössä perinteiset käsien desinfiointi- ja sterilointimenetelmät, kuten altaan pesu.Tämän käsien sterilointitilan haittana on, että Koska monet ihmiset käyttävät samaa desinfiointi- ja sterilointityökalua, desinfiointiaineen desinfiointi- ja sterilointivaikutus heikkenee toistuvan käytön jälkeen, eikä se voi saavuttaa käsien sterilointi- ja desinfiointivaikutusta.Ja koska monet ihmiset ovat kosketuksissa desinfiointi- ja sterilointivälineisiin, tämä voi johtaa ristiininfektioon.

Shanghai Kangjiu -desinfiointi- ja sterilointiteknologian pääinsinööri Zhoun mukaan, joka on erikoistunut elintarvikejalostus- ja tuotantosterilointiteknologian sekä työntekijöiden automaattisten käsisterilointilaitteiden tutkimukseen ja kehittämiseen, monet syyt voivat aiheuttaa sen, että mikro-organismien määrä elintarvikkeiden jalostuksessa ylittää standardin, ja mikro-organismit elintarvikepajojen työntekijöiden käsissä.Liiallinen määrä voi olla merkittävä mikrobikontaminaation lähde.NICOLERin automaattisen induktiivisen käsidesin valinnalla voidaan tehokkaasti parantaa elintarvikepajan työntekijöiden käsihygieniaa, eliminoida käsien mikro-organismien aiheuttama elintarvikkeiden toissijainen saastuminen ja parantaa siten ruoan hygieniaa, turvallisuutta ja laatua.

Koska jokapäiväisessä elämässämme ja työssämme käsiemme täytyy olla kosketuksissa erilaisten esineiden kanssa, ja joissakin näistä esineistä voi olla enemmän mikro-organismeja, kun nämä mikro-organismit tarttuvat ihmisen käsiin.Sitten, kun kosketat muita esineitä, se aiheuttaa ristiininfektion.Käsihygienian ylläpitämiseksi meidän tulee pestä käsiä usein ja elintarviketeollisuudessa käsien pesua usein ja samalla tehdä hyvää käsien sterilointia ja desinfiointia.Koska desinfiointi- ja sterilointiprosessi elintarvikkeiden jalostusprosessissa on standardoitumpaa ja tiukempaa kuin päivittäiset rutiinimme, pelkkä käsien pesu ei täytä elintarviketuotantoprosessin hygieniavaatimuksia ja tuotantotyöntekijöiden epähygieenisissä käsissä on monia mikro-organismit saastuttavat elintarvikkeita eri tavoin aiheuttaen ruoan pilaantumista ja lyhentäen elintarvikkeiden säilyvyyttä, mikä aiheuttaa haittaa elintarviketuotanto- ja jalostusyrityksille ja kuluttajille.

Elintarvikehygienia ja turvallisuus on systemaattinen hanke, johon liittyy monia syitä.Jotkut elintarvikeyritykset eivät ota huomioon tuotantotyöntekijöiden käsien desinfioinnin ja steriloinnin tärkeyttä.Työntekijöiden kädet, joissa on suuri määrä mikro-organismeja, aiheuttavat kontaminaatiota elintarvikepakkausastioissa, sulkukoneissa ja muissa osissa, jolloin liian monta mikro-organismia tarttuu elintarvikkeisiin.Tuloksena epäpätevä elintarvikehygienia ja turvallisuus.

Työntekijöiden käsien elintarvikehygienialle ja -turvallisuudelle aiheuttamien haittojen vähentämiseksi elintarviketuotanto- ja jalostusyritysten tulisi ottaa käyttöön sanitaatio- ja sterilointimenettely "automaattinen käsien pesu → automaattinen kuivaus → automaattinen desinfiointi ja sterilointi" ja käytettävä aktiivisesti tieteellistä GMP:tä, SSOP, HACCP, QS laadunhallintajärjestelmät..Pienet ja keskisuuret elintarviketeollisuusyritykset asentavat automaattisen induktiokäsisterilointilaitteen kaikkiin suuriin käsien desinfiointia ja sterilointia vaativiin työtehtäviin.Samalla kun se täyttää hygieniastandardien vaatimukset, se voi myös säästää desinfiointiainetta, parantaa työn tehokkuutta ja välttää desinfioinnin ja steriloinnin.Toissijainen saastuminen ennen ja jälkeen voi nopeasti steriloida kädet.Käsien desinfioinnin ja steriloinnin jälkeisen ajan perusteella on suositeltavaa, että elintarvikejalostukseen osallistuvien työntekijöiden kädet steriloidaan uudelleen 60-90 minuutin välein.

Automaattisen induktiivisen käsidesin asennuksen jälkeen, jos desinfiointi- ja sterilointiväliaineena käytetään 75 % alkoholia, desinfiointi- ja sterilointiprosessi on seuraava: käsien pesu induktiosaippuakoneella → hanan huuhtelu → induktiokuivaus → induktiokäsien desinfiointi.Kun alkoholi on haihtunut, käsiin ei jää jäännöksiä.

Vastauksena useisiin elintarvikehygieniaan ja -turvallisuuteen liittyviin ongelmiin, kuten käsien mikrobikontaminaatioon, FEEGOO on menestyksekkäästi kehittänyt FG1598T automaattisen induktiokäsien desinfiointilaitteen käyttämällä FEEGOO:n valitsemaa sterilointi- ja desinfiointitekniikkaa.Sillä on erittäin tärkeä rooli puhtaan ja hygieenisen tuotantoympäristön luomisessa, työntekijöiden käsien aiheuttaman elintarvikkeiden mikrobikontaminaation vähentämisessä sekä käsien desinfioinnin ja steriloinnin tehostamisessa.Automaattisen induktion käsien sterilointilaitteen ja automaattisen induktion käsien desinfiointitekniikan käyttö voi tehokkaasti parantaa elintarvikkeiden turvallisuutta ja laatua, pidentää elintarvikkeiden säilyvyyttä ja edistää siten elintarviketeollisuuden terveellistä kehitystä.

Monien pienten ja keskisuurten elintarvikejalostusyritysten teknologia on vielä suhteellisen takapajuinen ja jalostustekniikka ja -laitteet kaipaavat päivitystä.Muuten nämä vanhat ja jälkeenjääneet tekniikat ja laitteet vaikuttavat huonosti ruoan laatuun.Tässä tapauksessa elintarvikkeiden turvallisuuden ja laadun varmistamisesta on tullut ongelma, joka on ratkaistava.Pienten ja keskisuurten elintarvikejalostusyritysten tulisi aktiivisesti valita täydellinen valikoima elintarvikkeiden sterilointi- ja desinfiointiratkaisuja, kuten elintarvikkeiden sterilointi- ja desinfiointitekniikka.